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Grouts: La base invisible que sostiene la precisión industrial
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En la construcción y el mantenimiento industrial, hay elementos que no se ven... pero lo sostienen todo. Los grouts (o morteros sin contracción) son uno de esos materiales fundamentales que rara vez se destacan, pero sin los cuales muchas estructuras, equipos y anclajes simplemente no funcionarían adecuadamente.
Ya sea en la instalación de maquinaria de precisión, columnas estructurales, placas base, pernos o soportes sometidos a cargas dinámicas, el grout es el vínculo entre la estabilidad estructural y el desempeño operativo. Y su correcta selección y aplicación puede marcar la diferencia entre un montaje confiable y uno vulnerable a fallos o asentamientos con el tiempo.
Un grout es un mortero fluido formulado para rellenar huecos o cavidades entre elementos estructurales y elementos metálicos o prefabricados, sin sufrir contracción durante su fraguado. Su función principal es garantizar una transferencia de carga total y uniforme, eliminando vacíos o puntos débiles que podrían afectar el rendimiento estructural.
En la industria del mantenimiento y la construcción, los grouts se utilizan para:
En ambientes industriales, los equipos suelen operar bajo vibraciones constantes, fuerzas dinámicas, impactos o cambios térmicos. Si el anclaje de estos equipos no está completamente soportado por un material capaz de absorber, distribuir y resistir esas cargas, se generan asentamientos, fracturas y pérdida de alineación.
Un grout de calidad garantiza:
Son morteros sin contracción formulados con cementos especiales, agregados seleccionados y aditivos que mejoran la fluidez, resistencia y trabajabilidad.
Ventajas:
Son Ideales para anclajes generales de estructuras, bases de equipos, columnas metálicas, rieles, etc.
Formulados a base de resinas epóxicas y agregados de alta resistencia. Tienen mayor adherencia y resistencia química.
Ventajas:
Ideales para maquinaria de precisión, plantas químicas, áreas con derrames frecuentes de sustancias agresivas o donde la carga es altamente concentrada.
Sika es líder global en soluciones para anclaje, refuerzo y reparación de estructuras. En el mercado mexicano, ofrece una amplia gama de grouts base cemento y epóxicos, diseñados para adaptarse a las necesidades de cada proyecto industrial o de construcción.
Desde grouts fluidos para anclajes masivos hasta sistemas epóxicos de alta precisión para maquinaria crítica, Sika ofrece soluciones confiables, duraderas y con respaldo técnico en campo.
Cementicios
La oferta de grouts cementicios de Sika se amplió ahora con la incorporación de la línea MBS. Ya se tiene una variedad de soluciones que incluso incorporan la industria de generación de energía eólica, la cual, para la base de la estructura de las torres eólicas, se requiere de un grout con características muy demandantes .
A continuación te detallamos las dos gamas de grouts con sus respectivos materiales.
Sikagrout constructor
El grout básico para tu construcción de Sika
Se utiliza en elementos que no requieren altas cargas estructurales como bases de postes o columnas ligeras.
Sikagrout 100 (masterflow 100)
También es el grout básico de la línea MBS, que ahora forma parte de Sika y también se utiliza en elementos que no requieren altas cargas estructurales como bases de postes o columnas ligeras. Antes se conocía como MasterFlow 100, ahora Sikagrout 100.
Sikagrout 295 AD
El grout cementicio de alto desempeño de la línea Sika para elementos que requieren de mucha mayor resistencia a la compresión y exigen más estabilidad y agarre.
Sikagrout 928
Al igual que el ejemplo antes mencionado, el grout de alta precisión de MBS era el MasterFlow 928, atacando el segmento de alto desempeño, para elementos que requieren de mucha mayor resistencia a la compresión y exigen más estabilidad y agarre. Ahora bajo la gama de la línea Sika, cambia a Sikagrout 928.
Sikagrout 9200
Antes conocido como MasterFlow 9200 es un grout base cemento de alta precisión específicamente diseñado para la industria eólica.
Epóxicos
Los grouts epóxicos, son morteros de resistencia muy alta, diseñados específicamente para estabilizar maquinaria y equipo de altas cargas y exigencias dinámicas. Estos grouts requieren de una preparación y aplicación más calificada, ya que el tiempo de trabajabilidad es más corto y una vez fraguado, es muy difícil de remover (en caso que se cometa algún error de instalación).
Sikadur 42
El grout epóxico básico de sika, se maneja en presentaciones pequeñas, lo que facilita su mezclado y aplicación.
La unidad de Sikadur 42 se compone de la resina, catalizador y arena sílica.
Unidad 27kg
Parte A (resina): 3.15kg
Parte B (catalizador): 1.14kg
Parte C (arena sílica): 22.71kg
Total de la mezcla: 11.36lt / unidad de 27kg
Sikagrout 648
El Sikaflow 648, antes conocido como MasterFlow 648, es un grout epóxico diseñado para groutear grandes volúmenes.
Es ideal para rellenar maquinaria de grandes dimensiones, como las usadas en la industria del acero.
Sikaflow 648 como todos los grouts epóxicos, se maneja en dos presentaciones:
Unidad de 24.7kg
Parte A (resina): 2.5kg
Parte B (catalizador): 0.75 kg
Parte C (arena sílica): 21.31kg
Total de la mezcla : 22.7 lt / unidad de 24.7kg
Unidad de 98.2kg
Parte A (resina): 10 kg
Parte B (catalizador): 3.00 kg
Parte C (arena sílica): 4 sacos de 21.31kg
Total de la mezcla : 50 lt / unidad de 98 kg
Aunque muchas veces pasan desapercibidos, los grouts son la base invisible que garantiza la estabilidad y precisión en proyectos industriales y de construcción. Elegir el tipo correcto —cementicio o epóxico— y aplicarlo de manera adecuada, no solo asegura la alineación y durabilidad de estructuras y maquinaria, sino que también reduce fallos y costos de mantenimiento a largo plazo.
Con soluciones especializadas como las que ofrece Sika, es posible cubrir desde anclajes generales hasta aplicaciones críticas en sectores como la energía eólica o la industria pesada. En definitiva, invertir en un grout de calidad es invertir en confiabilidad, seguridad y vida útil prolongada para cualquier proyecto. Contáctanos para asesorarte
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